6月8日，以“創新融生態，加速雙轉型”為主題的施耐德電氣2023年創新峰會在烏鎮舉辦，分享了施耐德電氣賦能產業加速數字化和低碳雙轉型的經驗與洞察。本屆峰會展示了面向未來工業的一系列數字化創新成果與全面的行業化、場景化解決方案，包括VEVA APS工藝模擬仿真平臺、AVEVA系統平臺2023、基于PI System的輕量化MES套件、水行業集成智能套件等強大的自動化解決方案。此外，施耐德電氣還在峰會上展示了由Lexium 18伺服驅動器、EcoStruxureTM機器專家數字孿生軟件與Lexium MC12柔性輸送系統組成的柔性制造與全生命周期效率提升解決方案。
圖源：中國工控網
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在工業領域，數字化與綠色低碳雙轉型都在加速發展。施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健表示，“工業轉型的下一步是充分利用數字化工具，融合能源、自動化和軟件這三大因素，并貫穿企業從設計建造到運營維護的全生命周期，從單個工廠到整個產業鏈，與生態伙伴攜手共赴開放、高效與韌性、可持續、以人為本的未來工業。”
EcoStruxure開放自動化平臺版面向中國市場發布
在數字化的進程中，未來自動化正在向IT與OT技術的深度融合方向邁進，將更加“強調開放性”。正是得益于IT和OT的融合，我們可以通過在現場、邊緣設備和云上的部署，實現更開放、更高互操作性的支持和服務。
2020年，施耐德電氣率先推出了以軟件為中心，基于IEC61499國際標準的EcoStruxure開放自動化平臺。通過軟硬件解耦，打破現有系統限制，實現IT/OT的真正融合，幫助企業減少對專有工業自動化系統的依賴，從而增強靈活性和控制力。
施德電氣工業自動化中國區業務市場總監楊航（圖源：中國工控網）
施德電氣工業自動化中國區業務市場總監楊航在接受媒體采訪時介紹，EcoStruxure開放自動化平臺強調以軟件為中心，即軟件定義，用軟件定義系統的功能，用軟件給硬件賦能，實現系統運行效率和能量效率最大化。
EcoStruxure開放自動化平臺發布以來，在食品飲料、物流、水務及環保公用事業、海水淡化等行業獲得了廣泛運用，有效助力客戶提升業務靈活性與可持續發展能力。以專注冷鏈物流和倉儲的國內企業京科倫為例，借助EcoStruxure開放自動化平臺，該企業的調試時間縮短30%，錯誤線產品減少45%，物流吞吐量增加%，開放平臺的打通為其帶來了實實在在的產能提升。
據介紹，EcoStruxure開放自動化平臺采用敏捷開發的方式，每年都會進行兩個版本以上的更新發布，逐步豐富其功能和行業庫。本屆創新峰會上，EcoStruxure開放自動化平臺 版正式面向中國市場發布。新版EcoStruxure開放自動化平臺已擴展為集離散、混合和流程工業運營操作于一體的統一控制軟件平臺。通過加強與AVEVA系統平臺的融合，可復用現有應用中的圖形，加速設計進程。用戶開發的人機界面和歸檔功能等對象，可與多種操作系統兼容。升級的人機界面（HMI）和批量工程功能，可簡化任務創建，實現自動化系統管理，簡化并減少35%的工程組態。
面向未來的自動化必須是開放的、靈活的和易于擴展的，同時也必須是安全的。工業領域的復雜性，對系統架構的穩定性、可靠性、安全性要求極高。對于應該如何保障軟硬件的安全性，楊航表示，安全是自動化開放的基礎。在數據上云過程中，有明確規定只有符合安全等級的數據，云端才會接受。
沉淀數據價值，AI應用場景加速落地
隨著深度學習、強化學習等技術的不斷演進，以及與其他新興技術、應用場景、細分行業的融合，AI技術正釋放無窮的創新潛力，廣泛賦能千行百業。值得關注的是，本次峰會期間，首屆施耐德電氣“AI大施杯”算法大賽頒獎儀式同步舉行，并且施耐德電氣還發布了企業級一站式、場景化、開放性的AI模型生產與運維平臺EcoStruxure AI引擎，賦能不同行業快速打造AI規模化應用。
“ChatGPT應用的火爆，讓業界把目光再次聚焦到了人工智能應用上，雖然人工智能非常地流行，但就工業而言，這并非新鮮事。”楊航講道。如何利用AI等先進數字化技術助力實體經濟提質增效與可持續發展一直是施耐德電氣探索的方向。AI與制造業深度融合，將工業數據的巨大隱藏價值變得可見且可得，可有效提升制造業的整體生產效率和質量，為可持續性發展奠定堅實基礎。在工業領域，在部署了過程控制、工藝管理、供應鏈管理等軟件解決方案的基礎上，施耐德電氣引入了AI算法，更好地利用實時數據得出對生產系統的預測性洞察，助力管理者做出最佳決策，實時反饋給硬件系統進行調整，從而達到系統的最佳效率。
隨著人工智能步入發展新階段，推進人工智能與工業場景融合以釋放巨大潛能，將成為產業關注的重點。場景為王，技術為本。楊航表示，新技術只有與實際的應用場景相結合才能迸發出無限潛力，帶來生產力和效率的極大提升。以施耐德電氣中國供應鏈為例，AI視覺檢測項目已經成功覆蓋了中國區10家工廠，能夠針對產品表面的缺陷進行檢測，大大提高產品的質量，有效減少因產品瑕疵而浪費的資源和時間。過去一年中，AI解決方案已經為工廠帶來400萬元的直接成本節約。
開放協作，共建可持續生態
數字化和低碳化雙轉型之下，施耐德電氣不僅以綠色創新解決方案助力企業全面提升數字化能力，更期望通過自身的行業影響力，吸引各行各業優秀的合作伙伴，共同打造一個兼具創新和變革精神的生態圈。
比如施耐德電氣面向系統集成商合作伙伴的工業SI同盟全球項目，致力于攜手生態伙伴共同探索創新技術、分享行業經驗、促進合作創新，共同為終端客戶創造更大價值。自去年落地中國以來，已經幫助一批中國企業成功鏈接施耐德電氣全球資源，依托專業支持與多元平臺，推動自身創新與數字化轉型進程，在激烈的市場競爭中保持領先。
此外，施耐德電氣還大力推廣基于IEC61499標準的開放自動化，加入并協同UAO組織推廣標準、開放、通用的理念，目前已有包括4家國內機構在內的40多家成員單位加入UAO。在幫助組織內成員進行創新，并創建可互操作的解決方案外，施耐德電氣還通過“綠色智能制造創贏計劃”，在更大層面切實推進開放自動化的創新發展。
站在全球制造行業發展的重大轉折點上，施耐德電氣將基于在全球市場的豐富經驗，通過資源共享，促進產業生態圈協同高質量發展，以全面的綠色數字化解決方案，幫助企業降本增效，提高生產力。
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