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5月31日，深藍S7首批量產車在南京智慧工廠正式下線，這也意味著深藍S7于消費者見面的時間越來越近。深藍S7定位于超感駕趣電動SUV，擁有制造品質、智能品質、駕趣品質三大核心品質，并且作為深藍汽車旗下首款中型SUV，深藍S7自開啟預定以來，就備受市場關注，特別是訂單火爆遠超預期，使該車有望成為2023年車市的又一爆款。

此次下線發運也讓擁有頂級制造實力和智造品質的南京智慧工廠進入了公眾視野。南京智慧工廠定位為全新新能源智能個性化定制示范工廠，規劃年產能20萬輛，作為全新新能源工廠，南京智慧工廠可開發純電動、增程式等新能源汽車。

南京智慧工廠共有沖壓車間、車身車間、涂裝車間、總裝車間、電池車間五大車間，具有全新新能源、智能、個性化定制、凈零碳四大特點，在自動化生產、智能制造技術、柔性生產、質量控制、綠色環保等方面均處于行業一流水平，賦予了深藍S7強大的制造品質。

沖壓采用智能柔性檢測系統，管理系統集成生產、質量、設備、監控等功能，利用藍光掃描光學設備對沖壓關重大型覆蓋零部件進行實時檢測，實時大數據分析A面質量狀態，單件平均精度達到98%，異常情況自動預警。高度還原造型設計，還原度95%，領先行業5%。

焊接車間高度自動化，車間配備215臺機器人，自動化率98%（行業水平80~90%），無人生產線2條，覆蓋自動化工位171個；通過視覺引導和機器人自動裝配技術實現四門兩蓋自動裝配，提升裝配質量一致性，打造精致間隙斷差。

涂裝方面，創新研發極宇黃、星耀黑、冷星白涂裝工藝，自動化率達到行業領先的70%，采用實色底漆配套珠光色漆層的雙色漆涂層噴涂工藝、10微米級無塵車間；高度自動化生產線，車間配備55臺機器人，處于行業領先水平。

總裝實現大批量定制裝配、質量零誤差——實現三重防錯工藝、底盤自動合裝，工業控制系統集成車輛AVI、Andon系統、可視化防錯（65個可視化看板防錯）、EP防錯（27個零部件可EP追溯碼防錯）、精準追溯（29個零部件VIN精準追溯防錯）數據采集等功能，保障裝配品質一致性且可追溯。

南京智慧工廠的賦能，讓我們看到了未來更多優秀的車型將從該工廠生產投入，并且生產速度之快從深藍S7上就可以看出，從深藍S7?5月20日開啟預定，到5月31日下線并發運，只用時了11天的時間，這樣的速度已經堪稱“高效”，而從工廠的各個環節中也能看到，在品質的把控上，南京智慧工廠的要求也極為嚴苛，無論對消費者還是這個行業來講優秀的，后續我們將期待這座“超級工廠”能夠產出更多優秀的產品。